Avantages de la machine de grenaillage de précontrainte à lit pivotant
Le lit oscillant intermittent appartient à un équipement de grenaillage automatisé de type par lots-, concurrent principalement de la machine de grenaillage de précontrainte à chenilles-type. Il est principalement utilisé pour le nettoyage par lots du sable, l'élimination des noyaux et l'élimination de l'oxyde des pièces moulées de petite et moyenne taille-, et est souvent combiné avec un séparateur pour former un système complet de purification des matériaux de grenaille.
1. Avantages du processus de la machine de grenaillage de précontrainte à lit pivotant
La pièce à usiner est roulée doucement, ce qui réduit considérablement les dommages.
Le corps creux multi-angle oscille à gauche et à droite (avec une amplitude d'oscillation d'environ 120 degrés) et la pièce tourne lentement et de manière ordonnée. Contrairement au type piste-, il ne subit pas de roulage intense ; il convient aux pièces à parois minces-, aux pièces moulées de type coque-, réduisant ainsi l'écaillage des bords et des coins et la déformation par impact de la pièce.
Il peut nettoyer plusieurs types de pièces moulées dans le même lot, sans chargement de spécifications strictes, et offre une grande flexibilité de production.
La couverture de grenaillage est élevée et l'effet de nettoyage de la cavité interne et des résidus de sable est bon.
L'équipement de grenaillage est disposé au-dessus du lit pivotant et le matériau de grenaille recouvre la pièce de haut en bas ; pendant le processus de balancement, la pièce se retourne continuellement, exposant entièrement les cavités concaves et convexes et les positions résiduelles du noyau de sable.
La plaque inférieure du lit pivotant comporte un trou de fuite de grenaille et les billes d'acier piégées dans la cavité de la pièce à usiner peuvent automatiquement s'échapper, réduisant ainsi le risque que la grenaille soit piégée dans la cavité de la pièce et évacuée de l'équipement.
Le cycle de nettoyage est stable et le processus est hautement contrôlable.
Mode batch intermittent, le PLC définit la durée et la fréquence d'oscillation de chaque grenaillage par lots ; la qualité de surface du même lot de pièces est très constante, adaptée à une production stable de pièces moulées par lots.
2. Avantages structurels et de maintenance de la machine de grenaillage à lit pivotant (par rapport à la machine de grenaillage sur chenilles)
Il n'y a aucun composant de transmission mobile dans la salle de grenaillage, ce qui réduit considérablement le taux de défaillance.
La salle de type chenille-est dotée de chenilles et de chaînes d'entraînement, sujettes au colmatage par le sable, au colmatage des pièces et à la rupture de chaîne.
Le lit pivotant n'a qu'un mécanisme de balançoire externe et il n'y a pas de chaînes ni de rouleaux dans la chambre de nettoyage interne, ce qui élimine les défauts de colmatage et d'enchevêtrement et réduit considérablement la charge de travail de maintenance.
Les pièces-résistantes à l'usure ont une durée de vie plus longue et le coût d'exploitation-à long terme est inférieur.
La doublure intérieure du lit pivotant utilise une plaque d'acier à haute-manganèse-résistante à l'usure, qui s'use uniformément ; il n'y a aucun problème de remplacement fréquent des chenilles en caoutchouc/métal pour le type de chenille-.
Lorsqu'elles sont combinées à un séparateur de séparation magnétique, les impuretés du matériau de grenaille en circulation sont purifiées en continu, réduisant encore davantage l'usure de l'équipement de grenaillage et des plaques de protection.
Il peut être aménagé sans fosse, avec moins d'investissement en génie civil.
Il peut être installé sur un terrain plat sans creuser de fosse de fondation ; il est plus flexible pour la rénovation d'anciens ateliers ou l'aménagement de nouvelles usines, raccourcissant la période de construction et réduisant les coûts de génie civil.
Le chargement et le déchargement automatiques s’intègrent facilement et sont compatibles avec les chaînes de montage.
Il peut être équipé d'un transport par vibration, d'un chargement automatique des bacs et d'un déchargement automatique pour réaliser une circulation automatique par lots ; le mode batch intermittent peut facilement se connecter à la chaîne d'assemblage de nettoyage après-coulée, remplaçant ainsi le chargement et le déchargement manuels.
La différence de chute de chargement et de déchargement est faible et la pièce tombe avec un léger impact, réduisant ainsi les chutes secondaires.
3. Avantages de la production et de la consommation d'énergie de la machine de grenaillage à lit pivotant
L'efficacité d'utilisation des grenailles est élevée et la consommation de billes d'acier est inférieure.
L'équipement de grenaillage de précontrainte-monté sur le dessus présente une efficacité énergétique élevée ; lorsqu'elles sont combinées avec un séparateur de séparation magnétique, les billes d'acier finement qualifiées ne seront pas perdues avec les déchets, et l'usure de l'équipement de grenaillage et des plaques de protection est meilleure que le schéma ordinaire de sélection d'air + piste.
Les performances d'étanchéité sont bonnes et il est plus facile de contrôler la poussière.
Le corps de la fente globalement scellé oscille, avec moins de points d'échappement de poussière ; combiné au dépoussiérage par impulsions + séparation magnétique, il convient aux pièces moulées à haute teneur en sable et la pression pour le respect de la protection de l'environnement est plus faible.
Production flexible, changer de variété est pratique.
Mode de production par lots, la modification des spécifications de coulée nécessite uniquement d'ajuster le temps de grenaillage et la fréquence d'oscillation, sans remplacer l'outillage ; adapté aux ateliers de moulage par lots multi-de petits-variétés.
4. Scénarios d'application principaux (meilleures conditions de travail combinées avec un séparateur de séparation magnétique)
Industrie de la fonderie : fonte à billes, fonte grise, pièces moulées de petite et moyenne taille-pour le nettoyage du sable, l'élimination du noyau et l'élimination de l'oxyde de surface (moule à disparition, sable de résine, pièces moulées en sable de silicate de sodium) ;
Pièces automobiles : coque, culasse, support, pièces moulées de petits châssis après traitement thermique pour élimination des oxydes ;
Moulages en petits lots-dans des machines de construction, des corps de vannes, des corps de pompes pour le nettoyage par lots ;
Pièces forgées, pièces d'emboutissage pour l'élimination de la rouille et le traitement de renforcement de surface.
Schéma de combinaison optimal : machine de grenaillage à lit oscillant intermittent + séparateur de séparation magnétique à deux -étages
Les pièces moulées contiennent une grande quantité de sable dans le matériau de grenaille et la séparation magnétique sépare efficacement les billes d'acier des résidus de sable, exerçant ainsi pleinement les avantages de nettoyage continu et stable du lit pivotant.
5. Brèves limites
Ne convient pas aux pièces monoblocs ultra-longues et ultra-grandes- ;
Ne convient pas aux pièces difficiles à rouler.
Le prix d'achat initial de cet équipement est supérieur à celui des grenailleuses à chenilles ordinaires- ;
Les pièces à usiner très petites et fines, semblables à des feuilles-, ont tendance à rester coincées dans les interstices du lit pivotant. La structure des pièces doit donc être évaluée à l'avance.