Les utilisations des grenailleuses comprennent :
Nettoyez la couche de saleté et d'oxyde sur la surface de la pièce. Au cours du processus de fabrication, la surface de la pièce est souvent contaminée par de la saleté, des taches d'huile, de la poussière et d'autres impuretés, qui ne peuvent pas être simplement nettoyées. Les grenailleuses peuvent nettoyer en profondeur la saleté et les couches d'oxyde de surface, fournissant ainsi une bonne base pour le traitement de surface ultérieur.
Améliorer la finition de surface et la rugosité de la pièce. Les grenailleuses peuvent polir la surface des pièces, améliorant leur douceur de surface et obtenant un effet de type miroir-. Dans le même temps, la rugosité de la surface de la pièce peut également être contrôlée en ajustant la grossièreté du matériau de grenaillage pour répondre à différentes exigences.
Améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure de la pièce. Le traitement par grenaillage peut modifier les propriétés physiques et chimiques de la surface de la pièce, telles que l'augmentation de la dureté de la surface, de la résistance à l'usure, de la résistance à la corrosion, etc. Ces technologies sont d'une grande importance pour la fabrication de composants à haute résistance, haute résistance à l'usure et haute résistance à la corrosion.
Améliore l'adhérence du revêtement. Avant de pulvériser le revêtement sur la surface, la surface de la pièce doit être grenaillée pour améliorer l'adhérence du revêtement. Grâce au traitement de grenaillage, la couche d'oxyde, les taches d'huile, la rouille et d'autres substances sur la surface peuvent être nettoyées en profondeur, permettant ainsi au revêtement d'adhérer fermement à la surface de la pièce.
Améliorer la durée de vie en fatigue des pièces. Le traitement par grenaillage peut éliminer la concentration de contraintes et les micro-fissures à la surface des pièces, améliorant ainsi la durée de vie en fatigue des pièces.
Les grenailleuses sont largement utilisées dans le domaine industriel, couvrant presque tous les aspects de la fabrication. Pendant le processus de coulée, une épaisse couche de calamine d’oxyde et de sable de moulage résiduel adhère souvent à la surface des pièces moulées. Ces impuretés affectent non seulement l’apparence des pièces moulées, mais ont également des effets néfastes sur leur traitement et leur utilisation ultérieurs. Les grenailleuses peuvent éliminer rapidement et efficacement le tartre d'oxyde et le sable de moulage sur la surface des pièces moulées, fournissant ainsi une bonne base pour le traitement mécanique ultérieur, la peinture et d'autres procédures. Dans le processus de fabrication de pièces automobiles, les grenailleuses sont largement utilisées pour le traitement de renforcement de surface des pièces. La durée de vie en fatigue des engrenages de transmission automobile ayant subi un traitement de renforcement par grenaillage peut être prolongée de 1 500 %, ce qui améliore considérablement la qualité et la fiabilité des pièces automobiles et garantit la sécurité de conduite des véhicules.