Machine de dynamitage de tir anode

Machine de dynamitage de tir anode

L'industrie chinoise de l'aluminium a fait des efforts inlassables pour améliorer divers indicateurs économiques et techniques depuis longtemps et a fait certains progrès dans l'efficacité actuelle, la consommation d'énergie et d'autres aspects .
Envoyez demande
Description
Paramètres techniques

Machine de nettoyage du dynamitage de tir anode

 

L'industrie chinoise de l'aluminium a fait des efforts ininterrompus pour améliorer divers indicateurs économiques et techniques depuis longtemps et a fait certains progrès dans l'efficacité actuelle, la consommation d'énergie et d'autres aspects ., cependant, pour diverses raisons, la consommation du carbone d'anode n'est pas très satisfaisante . 1 . 44 cm / j, et la durée de vie du bloc de carbone anode est généralement de 28 jours . si elle dépasse 28 jours, l'électrolyte érodera les griffes en acier anode . Les Claws en acier érodés et la vie en phosphore feront la vie en aluminium, mais aussi la vie en aluminium, ce qui réduira la durée de vie de la vie en molten, la victoire de l'aliéné affectant de manière significative l'amélioration de la note de l'aluminium fondu . La technologie de protection de l'anneau de carbone de la machine à explosion de la griffe à la griffe d'anode est très nécessaire pour que le produit augmente la durée de vie de la griffe d'acier et améliore la qualité de l'aluminium électrolytique.

La machine à dynamitage de la griffe en acier pour l'anode électrolytique en aluminium est de plus en plus largement utilisée dans l'atelier d'assemblage des anodes des plantes en aluminium électrolytique .

Dans l'industrie électrolytique en aluminium, les griffes en acier d'anode, en tant qu'importantes accessoires conductrices, sont susceptibles d'adhérer aux impuretés qui affectent la conductivité à la surface des têtes de griffe pendant le cycle de renouvellement de la production, et ils sont difficiles à manipuler . en présence, en présent, un bossage électrolytique pour le traitement, qui implique un extension supérieure, une forte intensité, une incendiation manuelle et une incendiation à faible époque, une augmentation et un coup de feu pour un traitement pour un traitement élevé, une forte intensité, une forte épanchement et un bossage de tir pour le traitement, qui implique une forte intensité, une forte intensité, une augmentation de la groisement et un coup de feu pour le traitement pour le traitement à faible époque, une forte intensité manuelle et un coup de feu pour un traitement pour le traitement à faible époque, une forte intensité et un grte Les coûts d'exploitation de production de nettoyage élevé et les résultats insatisfaisants, et ne peuvent pas répondre aux paramètres techniques du processus de production et les exigences de la production à grande échelle .

À l'heure actuelle, dans l'industrie de l'aluminium, les griffes en acier pour l'assemblage des anodes ont généralement des problèmes tels que l'équipement simple et les méthodes uniques dans le processus de revêtement de graphite . dans le processus de revêtement de graphite existant, la plupart des méthodes adoptées sont un air compressé combiné avec un revêtement manuel ou un revêtement de graphite sèche . Les deux méthodes ont des problèmes suivants: la méthode de projection et de projection de projection avec les résultats de la compression des problèmes de la méthode: la méthode de la procédure et de la projection avec les résultats des aérémentdes dans les problèmes de problèmes: la méthode de projection et d'agitation avec les résultats des aériens dans les problèmes suivants. garantir la concentration et l'uniformité du revêtement de graphite sur les mâchoires en acier . La solution de graphite contient une grande quantité d'eau, ce qui entraîne un mauvais effet de revêtement en graphite, une sédimentation en graphite facile et même un blocage de la pipeline d'air compressée . L'incapacité à la garantie de la concentration et de l'uniformité de la couche de graphite, de l'humidité contenue dans la compression aérienne de la molon de la couture, Pendant le coulage, affectant la qualité de coulée et posant un risque élevé . La consommation unitaire d'air comprimé a augmenté .

 

Éléments de mise en œuvre technique

 

En réponse aux problèmes techniques ci-dessus, la machine à dynamitage de tir à griffe en acier anode fournit un dispositif de nettoyage de griffe en acier en aluminium en aluminium électrolytique avec un faible coût de nettoyage, une bonne efficacité de nettoyage et en évitant la pollution de l'air, afin de surmonter les lacunes dans la technologie existante .

La machine à nettoyage de la forces de lancement de la griffe d'anode et de l'anode est un dispositif dédié pour nettoyer la surface des griffes d'anode et des tiges d'anode . en lançant le nettoyage de la force, il supprime l'électrolyte résiduel et le carbone flottant sur la surface de l'anode, améliore la conductivité, et nettoie également la partie de la tête de griffe en acier sous la croix de clairs en acier .

Lorsque la machine de dynamitage de la griffe en acier est en service, le groupe de tige de guidage est envoyé dans la position de nettoyage du dynamitage de la prise et d'autres impuretés à la surface des griffes en acier . La prise de vue et les électrolytes et autres impuretés en acier après l'éjecteur tombant dans le convoyeur à vis inférieure . Le convoyeur à vis les envoie dans l'élévation du seau, qui les convelle ensuite dans le dispositif de séparation . Le dispositif de séparation sépare le tir en acier et l'électrol CRÉSEPTION . La prise de vue en acier séparée entre dans le bac de stockage pour le recyclage, tandis que les électrolytes et autres impuretés sont déchargés de l'équipement .

 

Envoyer le message