Machine de dynamitage de tir rotatif

L'application de la machine à dynamitage de type tambour: elle convient au traitement de coup de feu de petites pièces moulées, de pièces de repos, de pièces d'estampage, de matériaux recyclés et de pièces avant de électropoliser qui n'ont pas peur de la collision, pesant moins de 15 kg .

1. Il peut effectuer des fonctions telles que la rotation de la pièce, le retournement, le dynamitage et le nettoyage de la pièce

2. Il adopte la forme populaire sans fosse, ce qui permet d'économiser le coût de construction de la Fondation Pit

3. La disposition de la chambre de dynamitage de tir et de la machine à dynamitage de tir est déterminée après une simulation d'éjection dynamique tridimensionnelle de l'ordinateur, garantissant que la zone de couverture du flux de tir jeté recouvre avec précision la surface de la pièce, et que le tir est simultanément jeté vers la surface de la pièce de travail de toutes les directions.

4. L'adoption d'une machine à dynamitage de tir centrifuge en porte-à-faux avec une vitesse d'éjection élevée peut améliorer considérablement l'efficacité de nettoyage et atteindre une qualité de nettoyage satisfaisante

5. La machine à dynamitage de type tambour comporte un nouveau concept de conception, une structure compacte et une utilisation et une maintenance pratiques

6. Il occupe une petite zone, a une disposition flexible, est facile pour répondre à la position de la courroie d'éjection, a une apparence attrayante, une structure exquise, est pratique pour la fabrication et l'entretien, et a un faible bruit .

7. Un périphérique limite est installé sur la machine à dynamitage de tir du type de tambour: lorsque le couvercle supérieur de la machine à dynamitage de tir est ouvert pour la maintenance, il garantit que l'équipement ne peut pas être démarré, protégeant ainsi la sécurité du personnel de maintenance .

8. Prix bas et performances à coût élevé .

La machine à dynamitage de tambour se compose principalement d'un tambour, d'une base, d'un séparateur, d'une machine à explosion de tir, d'un palan, d'un collecteur de poussière, d'un système de commande électrique, etc. .

1. Diamètre du tambour -------------------------- φ1000mm

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3. Capacité de charge maximale du tambour (partie de rouleau facile) --------300 kg

4. Productivité -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 600 ~ 1500 kg / h (casting gris)

5. Volume d'air de collecteur de poussière ------------------------800 m ³ / h

Puissance ------------------------------9.7 kilowatts

7. Diamètre de projectile --------------------------0.8-1.2 mm

8. taille d'apparence - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2078 mm * 2458 mm * 1861 mm

1. Séquence de démarrage: collection de poussière - Machine de dynamitage de tir - ascenseur - tambour; La séquence de stationnement est inversée, à savoir le tambour - ascenseur - Machine de dynamitage de tir - collectionneur de poussière .

2. La quantité de chargement et les spécifications des pièces ne doivent pas dépasser la quantité spécifiée pour empêcher les pièces d'être empilées à la roue du lanceur .

3. Le temps de nettoyage des pièces est déterminé en fonction des exigences du processus .

3. Avant de commencer la tête de lancer, la porte du corps du tambour doit être verrouillée fermement pour empêcher le tir de fer de blesser les gens .

4. prêtez toujours attention à la stabilité de la tête de lancement . Si la tête de lancer vibre considérablement, informez le personnel de maintenance pour la manipulation .

5. Selon la consommation de tir de fer, reconstituez le nouveau tir en fer fréquemment .

6. Les moulages non sodés ne doivent pas être placés dans le tambour pour le nettoyage pour éviter une accumulation de sable excessive, ce qui peut affecter la séparation du tir de fer et l'effet de nettoyage des moulages .

7. N'ouvrez pas la porte jusqu'à ce que la tête de lancement et le rouleau se soient arrêtés!